隨著鋸末顆粒機市場的不斷發(fā)展,越來越多的企業(yè)和個人都用上了顆粒機,同時客戶對質(zhì)量及售后服務(wù)的要求也越來越高,顆粒機質(zhì)量越來越成為關(guān)注的焦點,在質(zhì)量上立異還有很大的空間。那么小編為您簡要下鋸末顆粒機使用過程中常見的狀況及處理辦法。

1、顆粒料長短不一,應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置;

2、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比;

3、兩電機電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致.

4、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮;

5、顆粒水份偏高時生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機現(xiàn)象,可應(yīng)調(diào)整減壓閥,使進入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力,并使疏水閥能起到疏水作用.

6、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低,導致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達不到,物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。

熟悉了鋸末顆粒機的構(gòu)造和日常維護保養(yǎng)知識，顆粒機才會源源不斷的為您制作顆粒。